Размещаю по просьбе и инициативе Сергея К.
Предлагается собрать общими силами общедоступную базу инструмента/оборудования.
Как пример, Сергей предлагает свой бошевский профи фрезер (который он всё-таки собирается поставить на рельсы) и свою мобильность, то есть сам и привезти может.
И чтобы все знали:
Сергей - даст фрезер,
Вася - есть ДПМ-25 с бурами,
....
Адресуется послание тем, кто реально делает и кому это всё нужно.
PS: не флудить плиз. Желающие пишут "+1" и при необходимости краткие замечания/дополнения.
PPS: инициатива "а у меня есть пустой гараж с большим замком и освещением" приветствуется.
Предлагается собрать общими силами общедоступную базу инструмента/оборудования.
Как пример, Сергей предлагает свой бошевский профи фрезер (который он всё-таки собирается поставить на рельсы) и свою мобильность, то есть сам и привезти может.
И чтобы все знали:
Сергей - даст фрезер,
Вася - есть ДПМ-25 с бурами,
....
Адресуется послание тем, кто реально делает и кому это всё нужно.
PS: не флудить плиз. Желающие пишут "+1" и при необходимости краткие замечания/дополнения.
PPS: инициатива "а у меня есть пустой гараж с большим замком и освещением" приветствуется.
Дмитрий, чего ты тут нагородил? Причем здесь Вася с ДПМ-ом?
Разве мы об этом говорили? Каюсь - был навеселе, причина была - 49 раз в жизни бывает, впрочем как и 19, и 29 и т.п.
Вообщето я с помощью форумчан надеялся изготовить этакий универсальный станок на основе ручного фрезера, который полноценно заменит так необходимые промышленный фуганок и рейсмус.
Спорить о необходимости такой приспособы нет смысла.
Покупать стационарный фрезер от 80.000р.- накладно.
Для этого и жертвовал свой фрезер.
А вдруг кому-то при помощи друзей, родителей, знакомых Левшей придет светлая идея в голову? Может быть у кого-то есть возможность изготовить такую фиговину в фабричных условиях, а не на коленях?
Это я имел ввиду. Ну и соответственно все принимавшие участи по мере необходимости будут иметь возможность пользоваться.
И последнее. Из Москвичей только Алексей и Андрей(эл. виола) показывали здесь свои работы. Андрей правда пока заготовки.
А остальные или пользуются стационарным оборудованием или вообще блабла.
Разве мы об этом говорили? Каюсь - был навеселе, причина была - 49 раз в жизни бывает, впрочем как и 19, и 29 и т.п.
Вообщето я с помощью форумчан надеялся изготовить этакий универсальный станок на основе ручного фрезера, который полноценно заменит так необходимые промышленный фуганок и рейсмус.
Спорить о необходимости такой приспособы нет смысла.
Покупать стационарный фрезер от 80.000р.- накладно.
Для этого и жертвовал свой фрезер.
А вдруг кому-то при помощи друзей, родителей, знакомых Левшей придет светлая идея в голову? Может быть у кого-то есть возможность изготовить такую фиговину в фабричных условиях, а не на коленях?
Это я имел ввиду. Ну и соответственно все принимавшие участи по мере необходимости будут иметь возможность пользоваться.
И последнее. Из Москвичей только Алексей и Андрей(эл. виола) показывали здесь свои работы. Андрей правда пока заготовки.
А остальные или пользуются стационарным оборудованием или вообще блабла.
В смысле работы показывали? В смысле изготовленные инструменты в смысле гитары?
На счет такого универсального фрезерного станочка я думал и летом себе возьму и сделаю.)
Правда я не в мск)
Я думаю ничего сложного.
Но неособо крупных габаритов, чтоб деку можно было фрезеровать.
А гриф фрезеровать(накладку, заготовки на клееный, в общем мелоч всякую) я уже примитивное приспособление придумал
швелер(точнее двутавр, но тут разницы нет) к нему крепится на двусторонний скотч заготовка, и фрезеруется.
На подошву фрезера предварительно прикручивается кусок оргстекла.
вот даже фотка, правда без фрезера.
этоя паз под анкер делаю, ничего соотв. не приклеено.
и вот что получилось только лакировка плохая.
На счет такого универсального фрезерного станочка я думал и летом себе возьму и сделаю.)
Правда я не в мск)
Я думаю ничего сложного.
Но неособо крупных габаритов, чтоб деку можно было фрезеровать.
А гриф фрезеровать(накладку, заготовки на клееный, в общем мелоч всякую) я уже примитивное приспособление придумал
швелер(точнее двутавр, но тут разницы нет) к нему крепится на двусторонний скотч заготовка, и фрезеруется.
На подошву фрезера предварительно прикручивается кусок оргстекла.
вот даже фотка, правда без фрезера.
этоя паз под анкер делаю, ничего соотв. не приклеено.
и вот что получилось только лакировка плохая.
Я делал такой станок, когда дома работал. Он не заменит фуганка, только копир и рейсмус. Фуговал обычным полуфуганком Stanley №5.
В принципе ничего сложного нет чтобы обходиться одним ручным фрезером. Просто подход нужен. Кроме ручного фрезера у меня был только точный станок для пропилки ладов, это первое, чем я заморочился, полировочный станок, электролобзик, дрель, бормашины. Остальное всё - ручное.
В принципе ничего сложного нет чтобы обходиться одним ручным фрезером. Просто подход нужен. Кроме ручного фрезера у меня был только точный станок для пропилки ладов, это первое, чем я заморочился, полировочный станок, электролобзик, дрель, бормашины. Остальное всё - ручное.
Нафига рейсмус покупать (особенно если вы не занимаетесь гитаростроением проффесионально) если ручной фрезер довольно универсальный инструмент. Нужно только помозговать над приспособами и все. Кох описывает в своей книге некоторые приспособы и приемы работы на фрезере....
А че, вот дядька вариант показывает, дешево и сердито.
А че, вот дядька вариант показывает, дешево и сердито.
Да швелер удобно и колотить ничего деревяного не надо.
Я на нем гриф можно сказать целиком сделал, ну еще с примитивными приспособлениями.
А приспособу для фрезера можно сделать типа как тут на фотке мужик с этим приспособом деревянным, только сделать все это стальное и на роликах(
У меня фрезер за 2000р)
Я на нем гриф можно сказать целиком сделал, ну еще с примитивными приспособлениями.
А приспособу для фрезера можно сделать типа как тут на фотке мужик с этим приспособом деревянным, только сделать все это стальное и на роликах(
У меня фрезер за 2000р)
1.-Фрезер с низу в двух вариантах понятно, нужно.
2.- Ящик дя грифа надо. Понятно.
3.- Приспособа с картинки Paratruper, зачетно, рейсмус.
И все? Идей больше нет? Я имел ввиду фр. сверху.
Пора мне размещать заказ на приспособы, а вариантов не густо.
Думаем, думаем!
В воскресенье к вечеру приеду. Дайте что нибудь еще.
2.- Ящик дя грифа надо. Понятно.
3.- Приспособа с картинки Paratruper, зачетно, рейсмус.
И все? Идей больше нет? Я имел ввиду фр. сверху.
Пора мне размещать заказ на приспособы, а вариантов не густо.
Думаем, думаем!
В воскресенье к вечеру приеду. Дайте что нибудь еще.
Дмитрий, ну не надо меня за пациента товарисча Дауна держать.
Может и есть немного, но не да такой же степени, чтобы втолковывать для чего нужны ручьки.
Я всего лишь хочу сказать что мне удобнее работать держа в руках деревяху а не какую-то вертящуюся и громыхавшую хреновину.
Только и всего.
Насчет размеров гаек. Думаещь я знаю? Откуда?
Предпологаю следующие размеры.
1. Гайка. Длина - 20мм. Наружный д. 9мм. Резьба- сквозняк, потом давим шестигранник и прогоням еще разок 5мм.
2. Упорная шайба. Наружный д. 9мм. Дырка- 6мм. толшина 4мм.
3. Стопорная бобыха. Диаметр 10мм. Длина 12мм. Дырка д.5мм по центру.
Поправте если не так, кто знает.
Paratruper, я эти картинки видел.Первая не рулит. Вторая сложно. А за картинку с мужиком - респект.
Может и есть немного, но не да такой же степени, чтобы втолковывать для чего нужны ручьки.
Я всего лишь хочу сказать что мне удобнее работать держа в руках деревяху а не какую-то вертящуюся и громыхавшую хреновину.
Только и всего.
Насчет размеров гаек. Думаещь я знаю? Откуда?
Предпологаю следующие размеры.
1. Гайка. Длина - 20мм. Наружный д. 9мм. Резьба- сквозняк, потом давим шестигранник и прогоням еще разок 5мм.
2. Упорная шайба. Наружный д. 9мм. Дырка- 6мм. толшина 4мм.
3. Стопорная бобыха. Диаметр 10мм. Длина 12мм. Дырка д.5мм по центру.
Поправте если не так, кто знает.
Paratruper, я эти картинки видел.Первая не рулит. Вторая сложно. А за картинку с мужиком - респект.
Сергей, ни разу не хотел обидеть, а лишь сказать, что слишком мудришь и суетишься с "приспособой".
Ты мне сказал, что тебе перекос по толщине 1мм будет по ночам в кошмарах сниться, и что тебе нужно супер всё точно и параллельно и руками ты не хочешь выводить сотые. А я сейчас говорю, что фанерной рамкой ты всё равно как хочешь не сделаешь и будешь доводить руками.
Касательно гайки - на конце могу оставить прямой срез, могу фаску снять, не более того, думай.
С размером и формой шайбы ты определишься когда гриф делать начнёшь и сам её сделаешь)
С бобышками так - когда определишься с диаметром, я тебе дам цилиндр со слегка снятыми боками. Когда придёт время, отпилишь нужную длину и просверлишь дрелью где нужно.
(Советов по размерам не дам - тут каждый censored как он хочет)
Ты мне сказал, что тебе перекос по толщине 1мм будет по ночам в кошмарах сниться, и что тебе нужно супер всё точно и параллельно и руками ты не хочешь выводить сотые. А я сейчас говорю, что фанерной рамкой ты всё равно как хочешь не сделаешь и будешь доводить руками.
Касательно гайки - на конце могу оставить прямой срез, могу фаску снять, не более того, думай.
С размером и формой шайбы ты определишься когда гриф делать начнёшь и сам её сделаешь)
С бобышками так - когда определишься с диаметром, я тебе дам цилиндр со слегка снятыми боками. Когда придёт время, отпилишь нужную длину и просверлишь дрелью где нужно.
(Советов по размерам не дам - тут каждый censored как он хочет)
Дмитрий, что означает " на конце могу оставить прямой срез, могу фаску снять, не более того" А шестигранник где?
Шайба однозначно одного диаметра с гайкой и дыркой что бы прут пятерочный тютя в тютю проходил( назваллся груздем - полезай в кузов
)
Если у тебя для бобых есть 16мм. в диаметре, то лучше 16. И если не в напряг то длина бобыхи 20мм. с дыркой м-5 посередине, а я уж отрежу с обоих сторон сколько будет лишнего
Кстати материл нормуль? Цыфро- буквенное обозначение мне ничего не скажет, кроме у-8. Ну и шаг резьбы сам знаешь какой.
PS Я тебя не торплю
Шайба однозначно одного диаметра с гайкой и дыркой что бы прут пятерочный тютя в тютю проходил( назваллся груздем - полезай в кузов
Если у тебя для бобых есть 16мм. в диаметре, то лучше 16. И если не в напряг то длина бобыхи 20мм. с дыркой м-5 посередине, а я уж отрежу с обоих сторон сколько будет лишнего
Кстати материл нормуль? Цыфро- буквенное обозначение мне ничего не скажет, кроме у-8. Ну и шаг резьбы сам знаешь какой.
PS Я тебя не торплю
Дмитрий, 1. Делаем чисто для эстетики.
2.Про варианты подробней. То что я хочу- самый рульный, имхо.
3.Болт советский старый - годится.
4.Гайку может миллиметров 25 забабахать? Много- не мало, лишнее отрезать мона.
5.Наружный диаметр гайки- давай погодим, пусть =Alex=, обоснует свое "почему?"
Пойду собираться. Как представлю себе, что вода падлюка холодная, мурашки по коже уже пошли
2.Про варианты подробней. То что я хочу- самый рульный, имхо.
3.Болт советский старый - годится.
4.Гайку может миллиметров 25 забабахать? Много- не мало, лишнее отрезать мона.
5.Наружный диаметр гайки- давай погодим, пусть =Alex=, обоснует свое "почему?"
Пойду собираться. Как представлю себе, что вода падлюка холодная, мурашки по коже уже пошли
>=Alex=, Ты не вопросы задавай а поправь если не так.
Т. е. сделай? Ну да ладно, я лишь хочу чтоб ты сам понял, что собираешься делать.
Гайка из того же материала, что и пруток (у8, у10), 9 мм внешнего диаметра - нормально, просто можно совсем немного меньше.
>Упорная шайба. Наружный д. 9мм. Дырка- 6мм. толшина 4мм.
Почему она обязательно должна быть круглой? 9 мм в таком случае мало. Зачем отверстие 6 мм, пруток же 5? Зачем такая толщина?
>Стопорная бобыха. Диаметр 10мм. Длина 12мм. Дырка д.5мм по центру.
И диаметр и длину можно увеличить. Не дырка, но отверстие должно быть гораздо выше центра, будешь закладывать анкер - сам поймешь почему. До тех пор предлогаю ее не сверлить, как будет нужно - просверлишь сам и резьбу нарежешь. Как закладывать анкер даже я писал уже много раз весьма и весьма подробно.
Т. е. сделай? Ну да ладно, я лишь хочу чтоб ты сам понял, что собираешься делать.
Гайка из того же материала, что и пруток (у8, у10), 9 мм внешнего диаметра - нормально, просто можно совсем немного меньше.
>Упорная шайба. Наружный д. 9мм. Дырка- 6мм. толшина 4мм.
Почему она обязательно должна быть круглой? 9 мм в таком случае мало. Зачем отверстие 6 мм, пруток же 5? Зачем такая толщина?
>Стопорная бобыха. Диаметр 10мм. Длина 12мм. Дырка д.5мм по центру.
И диаметр и длину можно увеличить. Не дырка, но отверстие должно быть гораздо выше центра, будешь закладывать анкер - сам поймешь почему. До тех пор предлогаю ее не сверлить, как будет нужно - просверлишь сам и резьбу нарежешь. Как закладывать анкер даже я писал уже много раз весьма и весьма подробно.
Я собирался гайку делать диаметром 8, принимаю обоснованные возражения.
Сергей, ты на бумажке сядь, нарисуй гайки прямоугольную, со снятой фаской, прикинь что тебе больше нравится. Если с фаской, то скажи угол, длину. Я ещё и об этом думать ни разу не хочу)
Второе - шайба малой площади продавит дерево под собой, шайбы делают прямоугольные для увеличения площади, врезаются перед установкой накладки, 2мм хватит.
Сергей, ты на бумажке сядь, нарисуй гайки прямоугольную, со снятой фаской, прикинь что тебе больше нравится. Если с фаской, то скажи угол, длину. Я ещё и об этом думать ни разу не хочу)
Второе - шайба малой площади продавит дерево под собой, шайбы делают прямоугольные для увеличения площади, врезаются перед установкой накладки, 2мм хватит.
Дим, еще разок.
Гайка 9мм. Длина 25мм.
Шайба круглая 9мм с отверстием 5,2мм, толщина 4мм.
Бобышка - 16 много, 12 за глаза. Длина 25мм с отверстием м-5 по середине. Отпилю по месту.
Шайба если и продавит дерево, то пара десяток не помеха - для того и гайка. Да и попробуй продавить не гнилой торец клена- расскажешь если получится.
=Alex=, я не просил делать - только прокомментировать. Что я собираюсь делать, я сам понимаю.
Да, толщина шайбы 4мм для того чтобы в пальцах "не потерялась" - только и всего.
Это будет классический компрессионный анкер устанавливаемый большинством производителей.
Лучше подскажите след. вещь.
Я тут в одном месте сегодня пруток выпросил 5мм и длиной 2метра. Весь упругий такой и в масле. У кого выпросил - марку незнают, там дэвушки одни, а кто прутки юзал - выходной.
Какие механические операции лучше провести с прутком чтобы поточнее определить его назначение? Кое-что и сам с усам, завтра попробую.
Гайка 9мм. Длина 25мм.
Шайба круглая 9мм с отверстием 5,2мм, толщина 4мм.
Бобышка - 16 много, 12 за глаза. Длина 25мм с отверстием м-5 по середине. Отпилю по месту.
Шайба если и продавит дерево, то пара десяток не помеха - для того и гайка. Да и попробуй продавить не гнилой торец клена- расскажешь если получится.
=Alex=, я не просил делать - только прокомментировать. Что я собираюсь делать, я сам понимаю.
Да, толщина шайбы 4мм для того чтобы в пальцах "не потерялась" - только и всего.
Это будет классический компрессионный анкер устанавливаемый большинством производителей.
Лучше подскажите след. вещь.
Я тут в одном месте сегодня пруток выпросил 5мм и длиной 2метра. Весь упругий такой и в масле. У кого выпросил - марку незнают, там дэвушки одни, а кто прутки юзал - выходной.
Какие механические операции лучше провести с прутком чтобы поточнее определить его назначение? Кое-что и сам с усам, завтра попробую.
>Да и попробуй продавить не гнилой торец клена- расскажешь если получится
Приносили год назад на ремонт так сделанный бас не скажу какого "мастера" ("мастер" проблему не решил, продержал у себя инструмент на стенде на крюке с месяц, кормя клиента фразами типа: "Повисит - заработает"). Гайка продавила клен настолько, что анкер не работал. Результат - дорогой ремонт, которого можно было бы избежать, если бы автор того баса думал, перед тем как делать. Впрочем, хочешь 9 - делай 9.
>Какие механические операции лучше провести с прутком чтобы поточнее определить его назначение? Кое-что и сам с усам, завтра попробую.
Последний раз когда заказывал анкеры отдавал по 300 за штуку (без упора для гайки), ты же все равно заказываешь его части, стоит ли заморачиваться, почему бы не заказать целый?
>=Alex=, я не просил делать - только прокомментировать.
Я о том, что там все и без того очевидно, есть размеры, значения которых непринципиальны, чаще они зависят от привычки изготовителя. Стоит ли их копировать, быть может ты найдешь лучший вариант? Впрочем, те размеры, пренебрегать которыми не стоит, мне кажется, освещались уже много раз.
>Длина 25мм с отверстием м-5 по середине. Отпилю по месту.
Зачем делать так, чтобы потом пришлось переделывать? Чтобы опредилиться с размерами этой детали нужно лишь решить, на какую глугину в том месте будет заложен анкер, но решить это нужно ТЕБЕ!
Приносили год назад на ремонт так сделанный бас не скажу какого "мастера" ("мастер" проблему не решил, продержал у себя инструмент на стенде на крюке с месяц, кормя клиента фразами типа: "Повисит - заработает"). Гайка продавила клен настолько, что анкер не работал. Результат - дорогой ремонт, которого можно было бы избежать, если бы автор того баса думал, перед тем как делать. Впрочем, хочешь 9 - делай 9.
>Какие механические операции лучше провести с прутком чтобы поточнее определить его назначение? Кое-что и сам с усам, завтра попробую.
Последний раз когда заказывал анкеры отдавал по 300 за штуку (без упора для гайки), ты же все равно заказываешь его части, стоит ли заморачиваться, почему бы не заказать целый?
>=Alex=, я не просил делать - только прокомментировать.
Я о том, что там все и без того очевидно, есть размеры, значения которых непринципиальны, чаще они зависят от привычки изготовителя. Стоит ли их копировать, быть может ты найдешь лучший вариант? Впрочем, те размеры, пренебрегать которыми не стоит, мне кажется, освещались уже много раз.
>Длина 25мм с отверстием м-5 по середине. Отпилю по месту.
Зачем делать так, чтобы потом пришлось переделывать? Чтобы опредилиться с размерами этой детали нужно лишь решить, на какую глугину в том месте будет заложен анкер, но решить это нужно ТЕБЕ!
Сегодня решил попробовать подогнать две половинки под склейку при помощи фрезера. Взял полоску ДСП (остаток от раскроя большого листа ДСП на специальном станке), разрезал ее пополам. Надо сказать, что после этого станка стороны полоски были абсолютно ровные! Взял пару кусков ламината (юзал как прокладки между ДСП и заготовкой) и собрал бутерброд (см. фото). Стянул слегка четырьмя струбцинами. Используя угольник, точно выставил обе полоски ДСП. После установки, затянул струбцины и отфрезеровал фрезером на повышенных оборотах. Тоже проделал со второй половиной. Результат оказался просто замечательный, на фото может и не очень хорошо видно, но обе половинки очень плотно прилегают друг к другу. Так что рекомендую, вполне рабочий вариант.
Сергей К., смотри как фрезерный стол у меня рейсмусом поработал.
Так как заказ деталей для консоли фрезера попал на праздники, я решил их не ждать, а попробовать следующий способ….
На обычный ровный стол (проверяется длинной линейкой)по краям установил две стопки обрезков ДСП одинаковой высоты на которые водрузил перевернутую столешницу с фрезером. Проконтролировал высоту стола в нескольких точках угольником. Если все ОК, зажимаем струбцинками и опять проверяем угольником высоту стола. Надо сказать, что конструкция получилась достаточно жесткая, большой вес стола (два склеенных листа ламинированного ДСП (34мм.) + металлическая пластина + фрезер).
Зазор у меня между столом и заготовкой получился около 20мм. Так как у склеенной заготовки обе стороны не были абсолютно плоскими, было решено закрепить ее на 20мм фанерный щит при помощи 4 шурупов. Для безопасности работ, фанерный щит, на который крепится заготовка нужно брать такой длины, чтобы при фрезеровании ваши руки НИКОГДА НЕ ЗАХОДИЛИ ПОД СТОЛ, а были всегда на виду! По началу напрягло полное отсутствие обзора, но когда я попробовал сооружение в деле, то понял что мне фрезу видеть не обязательно. Зная рабочую ширину фрезы, я двигал заготовку взад-вперед на выходе каждого прохода смещал заготовку в сторону на ширину фрезы. Так как стол у меня широкий, то заготовка обрабатывалась от края до края без проблем, как в длину, так и в ширину (что считаю офигенным плюсом! :idea2:). Попробовав, я решил обработать этим способом заготовку в «боевой» размер. Закончив одну стороны, выкрутил шурупы перевернул на щите заготовку, вкрутил шурупы и вперед другую сторону. За проход снимал 1,5…2 мм. Обороты фрезера максимальные. Может не очень быстро, зато качественно. После обработки проверил толщину заготовки по периметру в нескольких точках, штангель показал разность между наибольшим и наименьшим размером не более 0,2мм, что я считаю вполне достаточным. Также проверил плоскость каждой стороны на просвет металлической линейкой. Результат меня полностью удовлетворил.
Способ хорош, но
: 1. нужно все тщательно установить и проверить плоскость-перпендикулярность; 2. юзать острую фрезу и большие обороты фрезера; 3. Держать руки на виду и не сувать их под стол (правильно подобрать размеры щита и взаимное расположение фрезера на столе).
Для грифа способ не годится, там процесс обработки нужно контролировать визуально! Буду ждать, когда сделают детали для консоли фрезера. Тогда буду делать гриф.
Так как заказ деталей для консоли фрезера попал на праздники, я решил их не ждать, а попробовать следующий способ….
На обычный ровный стол (проверяется длинной линейкой)по краям установил две стопки обрезков ДСП одинаковой высоты на которые водрузил перевернутую столешницу с фрезером. Проконтролировал высоту стола в нескольких точках угольником. Если все ОК, зажимаем струбцинками и опять проверяем угольником высоту стола. Надо сказать, что конструкция получилась достаточно жесткая, большой вес стола (два склеенных листа ламинированного ДСП (34мм.) + металлическая пластина + фрезер).
Зазор у меня между столом и заготовкой получился около 20мм. Так как у склеенной заготовки обе стороны не были абсолютно плоскими, было решено закрепить ее на 20мм фанерный щит при помощи 4 шурупов. Для безопасности работ, фанерный щит, на который крепится заготовка нужно брать такой длины, чтобы при фрезеровании ваши руки НИКОГДА НЕ ЗАХОДИЛИ ПОД СТОЛ, а были всегда на виду! По началу напрягло полное отсутствие обзора, но когда я попробовал сооружение в деле, то понял что мне фрезу видеть не обязательно. Зная рабочую ширину фрезы, я двигал заготовку взад-вперед на выходе каждого прохода смещал заготовку в сторону на ширину фрезы. Так как стол у меня широкий, то заготовка обрабатывалась от края до края без проблем, как в длину, так и в ширину (что считаю офигенным плюсом! :idea2:). Попробовав, я решил обработать этим способом заготовку в «боевой» размер. Закончив одну стороны, выкрутил шурупы перевернул на щите заготовку, вкрутил шурупы и вперед другую сторону. За проход снимал 1,5…2 мм. Обороты фрезера максимальные. Может не очень быстро, зато качественно. После обработки проверил толщину заготовки по периметру в нескольких точках, штангель показал разность между наибольшим и наименьшим размером не более 0,2мм, что я считаю вполне достаточным. Также проверил плоскость каждой стороны на просвет металлической линейкой. Результат меня полностью удовлетворил.
Способ хорош, но
: 1. нужно все тщательно установить и проверить плоскость-перпендикулярность; 2. юзать острую фрезу и большие обороты фрезера; 3. Держать руки на виду и не сувать их под стол (правильно подобрать размеры щита и взаимное расположение фрезера на столе). Для грифа способ не годится, там процесс обработки нужно контролировать визуально! Буду ждать, когда сделают детали для консоли фрезера. Тогда буду делать гриф.
Paratruper, я ж тебе говорил что ты - молоток!
Я предпологал сделать подобное, ну может быть чуть "по фирмовей", из более подходящих материалов, да тут идеи чего-то поперли, одна модерновей другой, жду пока заключительная посетит
.
Ты когда сделаешь замут сверху - показать не забудь, мож тоже закажу, пока фрезеровщик знакомый появился, правда у него своей работы завал, но поглядим.
Мне край необходимо проверить свой ясень, он сейчас по небольшой дуге( дека целиковый кусь). хочу посмотреть как он поведет после фрезировки в одну толщину.
Я предпологал сделать подобное, ну может быть чуть "по фирмовей", из более подходящих материалов, да тут идеи чего-то поперли, одна модерновей другой, жду пока заключительная посетит
Ты когда сделаешь замут сверху - показать не забудь, мож тоже закажу, пока фрезеровщик знакомый появился, правда у него своей работы завал, но поглядим.
Мне край необходимо проверить свой ясень, он сейчас по небольшой дуге( дека целиковый кусь). хочу посмотреть как он поведет после фрезировки в одну толщину.
А тут из Московских никто с Муздеталью не связан? А то я щас такого расскажу!
Заехал к ним в магаз на 13-й парковой во вторник, ну магаз как магаз. Только вот когда уходил - в глазах слезы стояли. Это надож такое сотворить! ТОНИКУ к стенке ШУРУПАМИ прикрутить?
Тоника моя первая электруха. За что ее так?
Можно ведь было повесить на стеночку и давать щупать желающим сей раритет!
Еще там в продаже мастеровые инструменты имеются.
А-ля ПРС клево сделан, аккуратно, но разве мы можем без косяков?
Клена на топ не хватило маненько, так возле пятки с обоих сторон по кусочку приклеяно. Ну мож музыкантам настоящим и пофиг, а мне глаза режет, уж тады хоть узенький санберстик замутить надо бы было. Звук не слушал, времени было мало.
Тонику жалко.
Заехал к ним в магаз на 13-й парковой во вторник, ну магаз как магаз. Только вот когда уходил - в глазах слезы стояли. Это надож такое сотворить! ТОНИКУ к стенке ШУРУПАМИ прикрутить?
Тоника моя первая электруха. За что ее так?
Можно ведь было повесить на стеночку и давать щупать желающим сей раритет!
Еще там в продаже мастеровые инструменты имеются.
А-ля ПРС клево сделан, аккуратно, но разве мы можем без косяков?
Клена на топ не хватило маненько, так возле пятки с обоих сторон по кусочку приклеяно. Ну мож музыкантам настоящим и пофиг, а мне глаза режет, уж тады хоть узенький санберстик замутить надо бы было. Звук не слушал, времени было мало.
Тонику жалко.
>Ничего не знал про технологическую особенность, так как не видел на других ПРСках таких "особенностей".
Но и в муздетали ты видел не ПРС. При работе с инструментом звук, как правило, в приоритете.Если у мастера был кусок клена, достойный по своим звуковым характеристикам, но требующий небольшой доклейки, нет ничего страшного в доклеивании подобных частей. А может инструмент просто бюджетный? Что за клен был?
Но и в муздетали ты видел не ПРС. При работе с инструментом звук, как правило, в приоритете.Если у мастера был кусок клена, достойный по своим звуковым характеристикам, но требующий небольшой доклейки, нет ничего страшного в доклеивании подобных частей. А может инструмент просто бюджетный? Что за клен был?
=Alex=, клен волнистый, но не белый, скорей всего наш "волосатый". "Книжка" не очень симетричная, хотя предположительно из одного куска. Вклейки по моему разумению исключительно из-за недостаточного размера, или случайный косяк при распиловке. Бюджетный он или нет - не знаю, цены не висело, хотя мастеровые страты висят в районе двадцатки. Впрочем все рассматривал на бегу. Офигел от ЛП б/у. Это каким же фанатом надо быть чтобы покоцанный в усмерть Гибсон купить за 48 с хвостиком, каким бы звуком он не обладал. Все относительно в мире.


